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严格管控 50mm 额定有效量程，严禁超量程挤压、拉伸测杆
DTH-A-50 额定测量行程为 0～50mm，内部弹性应变梁、弹簧仅支持额定区间形变，单次强行顶出 / 压缩超出 50mm 会造成应变片永久塑性变形，零点永久性漂移，无法通过校准修复；瞬时冲击位移不可超过额定容量 100%，禁止铁锤、工装硬物撞击测头。测杆完全伸至极限位置时初始不平衡应变可达 - 5000～-6000με，极易超出采集仪零点补偿范围，出现信号截断、无读数问题，长期极限伸出使用会加速内置弹簧疲劳衰减。
禁止对测杆施加侧向、弯折外力
测杆仅允许轴向伸缩受力，不允许横向掰动、倾斜挤压、单侧承压。侧向弯矩会划伤内部精密导向套筒、扭曲弹性传感梁，造成测杆伸缩卡顿、重复性指标大幅劣化；搬运、安装时只能握持传感器主机外壳，严禁直接抓握、拉扯金属测杆杆身。
测杆回弹安全防护规范
向内按压测杆松手后，内部弹簧会快速回弹弹出测头，调试、拆装作业时不可对准人眼，防止戳伤；长期停机转运前，建议将测杆压缩至行程中段限位，降低回弹安全风险。
测量预压强制规范
正式试验测量前，必须预留 0.3mm 左右预压缩量，不可将测杆完全伸至最大极限位置贴合工件。充足预压可以保证测头全程贴合被测面，避免形变过程中测杆脱空、数据断档；同时规避极限行程带来的零点失衡问题。
测头清洁与替换限制
测头球面必须保持洁净，金属碎屑、切削油、砂浆粉尘附着会增大伸缩摩擦，引入额外附加位移误差；禁止砂纸、锉刀打磨原厂测头球面，磨损后接触受力不均，重复性持续劣化。如需适配圆弧、深孔、粗糙试件，仅可选用 KYOWA 原厂 XS、SH、X 系列替换测头，禁止自行加装加长杆、改装非标测头，否则会改变测力、引入线性误差。
不可作为加压工装使用
传感器测力仅 1.5～4N，仅用于贴合读取形变数据，严禁依靠测杆压紧、固定被测试样，额外外力加载会直接损毁内部弹性传感梁。
固定工装必须使用原厂配套配件
安装固定点位需保证绝对刚性，采用原厂配套安装抱箍、M6 圆头螺丝、平垫圈、蝶形螺栓锁紧主机壳体，禁止仅靠线缆悬挂传感器作业。基座若存在震动、微量形变，会同步传递至传感器，造成信号持续波动、零点漂移。
不同安装姿态使用限制
水平、竖直向下安装可稳定工作；竖直向上倒置安装存在严重缺陷，测杆自重会抵消内部弹簧推力，无法持续贴合被测工件，出现测量滞后、数据丢失。倒置工况必须拆除测头，通过 M2.5 螺纹锁紧测杆杆身限位，保证测头持续贴合试件。
同轴度安装硬性要求
测杆伸缩轴线必须与被测构件形变方向完全同轴，倾斜夹角不得超过 3°。轴线偏移会产生侧向分力，长期测试磨损导向结构，同时带来线性附加误差；狭小测点需搭配万向转接支架保证精准对中。
严禁私自拆解整机
传感器出厂完成一体化密封、单点标定，外壳、线缆接头、测杆套筒均不可拆卸。私自拆开会破坏内部桥路平衡、密封防护，整机直接报废，无法二次校准修复。
温湿度管控标准
温度补偿区间 0℃～60℃，整机安全工作温度 - 10℃～70℃，全程严禁结露；适用湿度区间 35%～85% RH。超出补偿区间使用时，零点温漂升至 ±0.05% RO/℃，测量数据失去计量可信度；高湿环境必须配套独立防潮防护罩，水汽渗入会腐蚀 120Ω 应变桥路，造成桥阻失衡、零点持续漂移。
防护等级与恶劣工况禁用
防护等级仅 IP50，仅适配干燥、低粉尘室内实验室、洁净产线；严禁浸水、喷淋切削液、长期高粉尘工况，不可直接暴露于雨水、乳化液、金属粉尘环境。机加工、喷涂车间必须加装独立防尘防油护套，隔绝液体、粉末侵入内部套筒。
特殊腐蚀气体环境禁止使用
无防腐定制款不可长期放置硫化氢、氯气、氨气、二氧化硫、氢气氛围中，氢气会渗透腐蚀应变片，造成传感元件失效、输出信号紊乱。
震动、冲击工况规避
远离冲压机、振动台、空压机等高振动设备，持续交变震动会造成内部线路焊点疲劳脱落、固定螺丝松动；单次动态冲击加速度不可超过 5G，长期振动环境不推荐 24 小时不间断监测。
激励电压规范控制
推荐激励电压 1～4V DC，最大允许安全激励电压 5V DC，不可超压供电；过高电压会造成应变片持续发热，温度漂移加剧，长期高压加速桥路老化；禁止使用交流激励电源，会引入工频噪声，信号持续无规则跳动。内部标准 120Ω 全桥结构，接入采集仪前必须将通道模式设置为 4 线全桥应变传感器模式。
线缆弯折与布线要求
标配 4 芯氯丁橡胶屏蔽线缆外径 4mm，线缆最小弯曲半径≥线缆外径 10 倍，禁止锐角弯折、反复折损护套，内部芯线断裂会出现信号时断时续；如需延长线缆，必须选用同规格 4 芯屏蔽线，总布线长度不宜超过 20m，长线采集建议配套信号中继模块，降低信号衰减。
屏蔽接地抗干扰标准
屏蔽线缆仅在采集仪单端接地，传感器端屏蔽层悬空，避免双端接地形成环流噪声；信号线与变频器、电机、动力强电电缆分开线槽敷设，平行间距至少 30cm，交叉时保持 90° 垂直交叉。强电磁环境下信号无规则跳动，需增加金属屏蔽套管包裹整段线缆。
接线操作断电执行
插拔 PRC03 标准航空插头、更换线缆、接线作业时，必须切断应变采集仪激励电源，带电插拔易造成桥路瞬间过压，烧毁内部精密应变片。
TEDS 芯片配套限制
带 TEDS 芯片定制款，仅可匹配支持自动识别的 KYOWA UCAM、TDS 系列采集仪；接入普通国产采集仪时 TEDS 自动识别功能失效，需要手动输入原厂校准参数。
定期溯源检定周期
用于 CNAS、ISO 质检、高校实验室合规检测时，建议每年完成一次第三方计量校准；24 小时不间断长期监测工况，缩短至 6 个月复检。每支传感器附带原厂多点标定证书，机身序列号与证书一一对应，不可混用校准数据。
零点清零操作流程
每次更换测点、改变安装姿态、环境温差超过 10℃后，必须通电预热 5～10 分钟再进行零点平衡补偿；长时间连续监测过程中，若零点漂移超过 ±0.2% RO，停机静置 30 分钟复零后再继续测试。
日常保养禁止加注润滑
测杆导向套筒出厂填充长效密封润滑脂，无需定期加注润滑油；禁止自行喷涂机油、防锈剂，油污吸附粉尘会造成测杆伸缩卡滞。日常仅用无尘布擦拭测头、外壳表面粉尘即可。
长期闲置存储要求
长期存放时，将测杆压缩至行程中段，避免弹簧长期处于极限拉伸 / 压缩状态造成疲劳；存放于干燥无尘工具箱，远离酸碱、高温热源，不可与金属工具混放挤压测杆。
多通道同步布设规范
多支 DTH-A-50 同步测试时，每支独立布设屏蔽线缆，不可多支共用一根延长主线，避免通道间信号串扰，保证各测点数据独立稳定。
故障设备处置要求
出现测杆卡顿、零点无法复零、桥阻异常、线缆内部断线等故障，禁止自行拆解维修，需寄回共和官方售后检修；报废设备不可随意拆解内部应变传感元件，按工业精密计量仪器规范回收处理。
多工况配套采集要求
用于高低温循环、长期蠕变试验时，建议配套恒温防护罩，降低环境温度突变带来的零点波动；试验全程同步记录环境温度，便于后期数据温漂修正。