TOHNICHI 东日滚花手柄可换头预置式扭矩扳手CL2NX8D-MH的注意事项

一、扭矩调节与刻度设定注意事项

1. 调节扭矩前必须先松开尾部六角锁紧环，逆时针旋转锁环至解锁状态，方可转动手柄调节扭矩数值；未解锁强行扭转手柄会刮伤内部调节螺杆螺纹，造成刻度虚位、扭矩永久偏移，后续无法精准锁定工艺参数。

2. 扭矩调节遵循由低到高、缓慢匀速旋转原则，顺时针旋转手柄扭矩增大，逆时针旋转扭矩减小，禁止快速猛转、暴力拧动调节手柄，避免内部测力弹簧瞬间过载产生塑性形变，缩短弹簧使用寿命、降低扭矩精度稳定性。

3. 读数以机身主刻度基线对齐数值为准，该机型小量程分度精细，调节完成后反复核对刻度，确认与工艺文件扭矩值完全匹配；数值确认无误后顺时针拧紧尾部锁紧环至完全锁死，杜绝生产中设备震动、手部触碰导致扭矩参数自行变动，引发批量装配不良。

4. 每日作业结束后、长期存放前，务必将扭矩调至本机型最小量程档位，释放弹簧长期压缩产生的应力；弹簧持续高压压缩会加速弹性衰减，大幅缩短年度校准周期，增加计量成本。

5. 严禁将扭矩调节至低于最小量程、超出最大量程区间使用，超量程施力会直接压损肘节离合器、断裂测力弹簧，工具直接报废且无法修复。

二、可换头拆装、适配使用注意事项

1. 更换扳头前必须确认扳手处于空载无受力状态，禁止在夹持螺栓、带负荷工况下拆装扳头，受力状态拆卸会冲击内部传动结构，破坏扭矩力臂基准。

2. 拆装扳头时对准机身前端四方驱动轴，垂直推入扳头，听到钢珠卡位弹响后轻拉扳头确认无松动脱落；拆卸时按住扳头侧面定位钢珠再向外拔出，禁止侧向掰扯、撬动扳头，防止四方驱动轴变形、定位钢珠脱落失效。

3. 仅适配东日原厂配套同规格 MH 系列可换头，禁止搭配非标、其他品牌异形扳头；非原厂扳头尺寸、力臂长度存在偏差，会改变实际输出扭矩，出现锁紧力矩不达标、螺栓滑丝等问题，同时原厂质保失效。

4. 每次更换扳头后，需空载触发一次脱跳测试，确认扳头与驱动轴无间隙打滑；若出现轻微晃动，检查钢珠卡位是否到位，间隙过大不可上线作业。

5. 扳头咬合内壁、四方驱动轴需保持清洁干燥，金属铁屑、油污堆积会造成传动打滑，传递扭矩不足，每次换头前用无尘布擦拭轴体与扳头内部接触面。

三、现场紧固施力操作安全与精度注意事项

1. 作业时保证扳手、扳头、螺栓三者完全同轴垂直，仅允许沿螺栓轴向平稳施加拉力，全程保持拉力与扳手杆身呈 90 度直角；侧向倾斜、上下撬动、左右掰扯会产生分力，大幅降低实际有效扭矩，造成螺栓欠拧松动，同时磨损四方驱动轴、扳头咬合棱角。

2. 匀速缓慢施加拉力，当扳手内部肘节机构触发脱跳、出现清晰 “咔嗒” 手感与声响时，立刻停止施力，不可继续拉扯手柄；持续强行施力会反复冲击离合器棘爪，加速内部零件磨损，缩短工具使用寿命。

3. 禁止加装延长套管、套筒、钳子夹持手柄辅助加力，额外加长力臂会瞬间超出工具负载上限，直接损毁内部弹簧与传动结构；禁止敲击手柄、杆身施加冲击力，冲击载荷无法精准控制扭矩，还会造成杆身弯折、内部精密组件震损。

4. 仅用于螺栓正向锁紧作业，不建议长期用于反向拆卸高扭矩卡死螺栓；频繁反向大负荷受力会加剧棘爪单侧磨损，脱跳手感变迟钝，扭矩误差持续扩大，拆卸精密紧固件尽量选用专用反向扭矩工具。

5. 操作时手部贴合手柄滚花纹理，保持干燥无油污，打滑脱手会造成扳手磕碰工件、杆身弯折；若手柄沾染切削油、清洗剂，作业前擦拭干净，避免橡胶、滚花层长期腐蚀老化。

四、日常清洁、保养润滑注意事项

1. 每日作业完毕及时整机清洁，用无尘软布蘸少量无水乙醇擦拭杆身、手柄、四方驱动轴、扳头缝隙内的铁屑、油污、切削液；禁止直接用水、高压水枪冲洗整机，液体渗入内部离合器、弹簧腔会造成金属锈蚀、扭矩漂移。

2. 禁止使用丙酮、香蕉水、强碱性工业清洗剂擦拭手柄滚花区域，强腐蚀溶剂会溶解表层防滑涂层，造成手柄发粘、开裂、打滑；顽固油污仅用无水乙醇轻柔擦拭，擦拭后用干布擦干。

3. 四方驱动轴、扳头定位钢珠摩擦面每周薄涂一层东日原厂专用轻质润滑油，仅涂抹极薄层，多余油脂擦拭干净；过量润滑脂会吸附粉尘结块，导致扳头卡滞、传动打滑。

4. 内部测力离合器、弹簧组件无需用户自行加注润滑脂，私自拆解加注普通机油、黄油会吸附杂质，造成脱跳卡顿、扭矩失准，仅可由东日授权售后做内部润滑保养。

5. 清洁刻度区域时禁止使用钢丝刷、砂纸打磨，刻度为激光蚀刻工艺，硬质打磨会磨损刻度基线，长期无法精准读取扭矩数值。

五、存放、搬运防护注意事项

1. 闲置扳手统一水平放置于专用工具托架，禁止竖直立放、重物堆叠挤压杆身，杆身轻微弯折就会改变力臂长度，产生永久扭矩偏差；禁止将扳手随意丢落在地面、工装台边缘，防止磕碰四方驱动轴、扳头咬合棱角。

2. 短期存放（7 天以内）调至最小扭矩，锁紧锁环即可；存放超过 30 天长期封存，清洁完整后金属外露部位薄涂防锈油，放入原厂防潮收纳盒，盒内放置干燥剂，存放环境保持常温干燥，避开高温、高湿、酸碱蒸汽车间区域。

3. 外出搬运、周转时搭配原厂收纳盒，避免多支扳手相互碰撞摩擦，防止杆身划痕、驱动轴变形；运输途中禁止剧烈颠簸，震动会导致内部弹簧预紧力偏移。

4. 存放环境远离切削液池、电镀槽、清洗工位，腐蚀性蒸汽会逐步锈蚀四方轴、内部金属传动零件，降低工具精度与使用寿命。

六、校准、故障、合规使用禁忌事项

1. 建立周期性计量校准制度：每日高频量产使用工况每 12 个月送至东日授权网点校准；实验室低频使用可延长至 18 个月；搭配东日扭矩检测仪班前做简易点检，量程低、中、高三档误差超过 ±5% 时立即停止使用，不可带病上线。

2. 出现杆身弯折、四方驱动轴变形、扳头咬合棱角崩缺、脱跳无手感、调节卡滞、扭矩误差持续超标任意一种故障，立刻停用，禁止自行拆解维修；私自拆开中段测力机构会破坏弹簧预紧基准，无法恢复出厂精度，同时丧失产品原厂质保。

3. 每支扳手出厂附带计量合格证书，审厂、计量台账需妥善留存；第三方无资质维修、拆解后的扳手，计量证书失效，无法通过 IATF16949、医疗器械 GMP 质量体系审核。

4. 禁止用于冲击类作业、敲打工件，该机型为预置式精密测力工具，不属于敲击工具，冲击载荷会不可逆损伤内部精密传动组件。

5. 工具符合 RoHS 环保标准，但不可在强酸、强碱、电镀、高温烘烤工位长期使用，腐蚀环境会快速损耗金属部件与防滑手柄，缩短维保周期。