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切断应变片及采集系统供电，挂牌上锁，防止误送电。
确认被测结构已卸载、无外力冲击，避免维护中受力损坏应变片。
戴无粉手套，禁止用手直接触摸保护壳、电缆及接头，防止油污、汗液腐蚀。
外观检查
查看金属保护壳：无变形、裂纹、锈蚀、磕碰凹痕；固定螺栓无松动、无滑丝。
检查粘接部位：边缘无翘边、开裂、脱胶；无进水、发霉、油污渗入痕迹。
检查电缆：外皮无破损、压痕、老化龟裂；无过度弯折、拉扯；接头无松动、氧化、锈蚀。
环境检查
应变片周围无积水、凝露、粉尘堆积、腐蚀性液体滴落。
温度保持在 - 40～100℃范围内，无长时间超温曝晒。
信号简易检查
空载下用应变仪读取初始值：应稳定在零附近，无漂移、无跳变。
轻敲保护壳 / 电缆，信号无剧烈波动，说明接触良好、无虚接。
清洁作业
用软毛刷先扫去表面浮尘、颗粒；再用无尘布蘸 90% 以上异丙醇单方向轻擦保护壳与电缆，严禁用丙酮、香蕉水、高压水枪。
接头处用棉签蘸酒精轻轻擦拭，去除氧化层与油污，晾干后再恢复连接。
紧固与防松
用扭矩扳手按规定力矩紧固 M8 固定螺栓，防止振动松动；螺纹处可少量涂防松胶（不可溢到粘接面）。
检查电缆固定卡、扎带是否松动，重新整理线缆，避免长期弯折受力。
绝缘与电阻检查
断电状态下用万用表测应变片电阻：标准为 350Ω±0.5%，偏离过大说明内部损伤。
测芯线与保护壳 / 结构间绝缘电阻：应≥5MΩ，低于此值说明受潮或绝缘老化，需烘干或更换。
防水密封补强（户外 / 潮湿环境重点）
检查保护壳边缘、电缆出口处密封胶有无开裂、脱落，必要时补涂中性硅酮密封胶，保证防水防尘。
校准前准备
将应变片从安装结构上小心拆下（保留底座粘接面完好），清洁表面并晾干。
送至共和电业授权实验室或具备应变校准资质的机构。
校准项目
电阻值复测、灵敏度系数校准、零点漂移测试、温度补偿验证、绝缘电阻复测。
出具校准证书，记录校准数据与有效期。
校准后重装
按原位置复位，重新粘接 + 螺栓固定，确保安装姿态与之前一致。
空载调零，加载标准载荷验证线性与重复性，确认合格后投入使用。
信号漂移大、零点不稳
原因：受潮、粘接松动、电缆虚接、温度剧变。
处理：清洁烘干、补胶加固、重新压接接头、改善环境保温。
电阻值异常（开路 / 短路 / 偏离 350Ω）
原因：内部敏感栅断裂、进水腐蚀、过压烧毁。
处理：不可修复，直接更换新应变片。
机械损伤（保护壳变形、裂纹）
处理：轻微变形校正并加固；裂纹 / 破损直接更换，避免水汽进入。
信号噪声大、跳动
原因：接地不良、电缆屏蔽层破损、附近强干扰。
处理：检查屏蔽层单端接地、更换破损电缆、远离电机 / 变频器等干扰源。
长期不用（超过 1 个月）：断电、清洁干燥，在保护壳与电缆处涂防锈油，用防尘袋包裹。
存放环境：干燥、阴凉、无尘、无腐蚀性气体，温度 10–30℃，相对湿度＜60%。
存放期间：每 3 个月检查 1 次，重新清洁、测电阻与绝缘，防止老化失效。
记录内容：维护日期、人员、环境温湿度、外观状态、电阻 / 绝缘值、紧固扭矩、校准情况、故障及处理结果。
存档要求：所有记录连续编号，保存至应变片报废后 1 年，便于追溯与分析趋势。