日本荏原EBARA制冷 / 空调 / 冷却塔的注意事项

一、冷却塔（NV/NVD/ 密闭式系列）注意事项

1. 安装与选址

• 选择空气流通良好、无烟囱 / 排风口干扰的区域，避开粉尘、煤烟、酸碱气体源，远离易燃物与强电磁场

• 基础需水平、坚固，承载能力满足设备要求，预留≥1.5m 维护空间，塔体间保持≥2 倍塔高距离防热风回流

• 配管向塔体方向保持≥1/250 的上坡度，无法满足时加装自动排气阀；泵出口必须装流量调节阀

• 风机旋转方向与箭头一致，皮带张力适中，电机与减速器同轴度符合规范

2. 操作与运行

• 开机前检查补水压力（0.03–0.3MPa，推荐≥0.05MPa）、水位、滤网清洁度、皮带状态

• 启动顺序：先开循环水泵→再开风机；停机顺序相反，避免水锤与热冲击

• 严禁运行中进入塔体或触摸风机，检修前必须断电并挂 “禁止合闸” 警示牌

• 保持水位稳定，避免溢流或过低导致水泵吸空；定期检查喷淋均匀性，及时清理喷嘴堵塞

3. 水质管理（核心要点）

• 控制循环水浊度≤10mg/L、pH 值 6.5–8.5、电导率＜2000μS/cm，定期检测并记录

• 采用 “定期排污 + 补水” 或软化处理法，防止水垢、腐蚀与微生物滋生

• 投加缓蚀剂、阻垢剂与杀菌剂，避免填料堵塞、管道腐蚀与军团菌风险

4. 维护保养

• 季节性检查（4–6 月）：清洗水槽与滤网、调整皮带、检查减速机油位、测试防冻加热器

• 运行期（7–8 月）：每周巡检风机振动 / 异响、V 带张力，每月水质检测与填料检查

• 年度保养：彻底清洗塔体、更换老化填料 / 密封件、检修电机与减速器、校验安全装置

• 轴承润滑按说明书周期进行，减速器使用指定型号润滑油，严禁混用不同品牌

5. 冬季防冻（关键防护）

• 长期停机：排空所有循环水与喷淋水，保持排水阀常开；切断防冻加热器电源防干烧

• 冬季运行：观察结冰情况，及时调整风机转速或风机反转除冰；密闭式冷却塔需用压缩空气彻底排水

• 低温启动前，先预热管路与设备，避免温差过大导致部件损坏

6. 安全规范

• 作业时佩戴安全帽、安全带、防护眼镜与防滑鞋，高空作业需设安全网

• 塔内照明使用 24V 安全电压，避免触电风险

• 严禁饮用循环水，接触后及时清洗；杀菌剂操作需戴手套与口罩

• 发现火灾立即停机，用≥30L/s 消防水炮覆盖灭火，20 米内人员撤离

二、制冷机组（溴化锂吸收式 / RGW 系列、螺杆式等）注意事项

1. 安装与调试

• 机房需通风良好，温度控制在 5–40℃，避免阳光直射与粉尘积聚，预留检修通道

• 基础水平误差≤2mm/m，设备固定牢固，减震垫选型符合负荷要求

• 管路连接前彻底清洗，去除焊渣与杂质；系统真空度需符合原厂标准，防止水分与空气进入

• 调试时按顺序启动：先开溶液泵 / 冷剂泵→稀释运转→正常启动，严格控制溶液浓度与液位

2. 操作规范

• 溴化锂机组：开机前检查溶液泵、冷剂泵、真空泵油位与油质，冷剂水密度＞1.04 时需再生处理

• 螺杆机组：确认吸气压力、排气压力、油温正常，避免频繁启停（间隔≥3 分钟）

• 负荷调节循序渐进，禁止突然加载 / 卸载，防止系统压力骤变与部件损伤

• 停机时先减负荷→延时 10–15 分钟→停主机→继续运行水泵至余热散发，再停泵

3. 维护核心要点

• 热交换器：每季度检查端盖密封，每年清洗一次，可采用化学清洗或机械清洗，防止结垢影响效率

• 溴化锂溶液：定期检测浓度、pH 值与杂质含量，2–3 年更换一次，避免腐蚀与结晶

• 真空泵：每月检查油位，每 6 个月换油，测试抽气性能，保持真空系统密封性

• 电气系统：每季度检查接线端子、接触器与热继电器，确保绝缘良好，接地可靠

4. 安全防护

• 溴化锂溶液具有腐蚀性，接触皮肤 / 眼睛需立即用大量清水冲洗，作业时戴防护手套与眼镜

• 机房需配备通风设备与可燃气体探测器（直燃型机组），防止燃气泄漏与缺氧风险

• 制冷剂操作需持证上岗，充注时避免钢瓶倒置，系统抽真空合格后方可充注

• 检修时必须断电并挂牌，压力容器操作需符合特种设备安全规范

5. 特殊工况应对

• 夏季高温：加强冷却水系统散热，控制冷凝压力在正常范围，避免机组过载

• 冬季低温：保持机组保温完好，停运时彻底排水，防止冻裂管道与换热器

• 长期停机：溴化锂机组需进行稀释运转，充氮保护；螺杆机组需放净制冷剂或保持系统压力

三、空调系统（末端设备 / 空调机组）注意事项

1. 安装与布局

• 室内机安装在坚固墙面或吊顶，避免振动与噪音传递，出风口避开障碍物

• 风管连接严密，保温层完整，防止冷 / 热损失与结露；冷凝水管坡度≥1/100，确保排水顺畅

• 电气接线符合规范，接地可靠，控制线与电源线分开敷设，避免干扰

2. 运行与操作

• 开机前检查滤网清洁度、风机转向、冷凝水排水是否正常，设定温度合理（夏季 24–26℃，冬季 20–22℃）

• 避免频繁开关，温度设定不宜骤变，防止压缩机过载与能耗增加

• 多联机系统需按容量匹配原则运行，避免部分负荷时效率过低

3. 日常维护

• 过滤网：每 1–2 周清洗一次，堵塞会导致风量下降、能耗增加与蒸发器结冰

• 蒸发器 / 冷凝器：每季度检查翅片清洁度，必要时用压缩空气或专用清洗剂清洗，保持换热效率

• 风机与电机：每半年检查皮带张力、轴承润滑，清除叶轮积尘，减少振动与噪音

• 排水系统：定期清理冷凝水盘与排水管，防止细菌滋生与漏水

4. 安全与节能

• 电气安全：定期检查漏电保护装置，避免潮湿环境下触电风险

• 防火安全：空调周围无易燃物，风管穿越防火墙需装防火阀

• 节能措施：定期清洁设备、优化运行参数、利用夜间低谷电价运行，降低能耗

四、通用注意事项（全系列适用）

1. 人员资质与培训

• 操作人员需持有制冷与空调设备运行操作证，熟悉设备原理与操作规程

• 新员工需在资深技师指导下实习≥3 个月，考核合格后方可独立操作

• 定期参加厂家技术培训，掌握最新维护技术与安全规范

2. 故障处理原则

• 出现异常（压力超标、温度异常、异响、振动等）立即停机，排查原因，严禁带病运行

• 记录故障现象、时间、参数，便于技术人员分析，复杂故障联系荏原售后服务

• 严禁擅自修改控制参数、拆解安全装置或更换非原厂配件，避免安全隐患与性能下降

3. 资料管理

• 妥善保管设备说明书、安装手册、调试报告、维保记录，建立设备档案

• 记录关键参数（运行压力、温度、电流、水质数据等），定期分析趋势，提前发现隐患

4. 环保与合规

• 制冷剂回收处理符合环保法规，严禁随意排放

• 废弃设备、润滑油、化学品按规定分类处理，避免环境污染

• 定期检查设备合规性，确保符合国家能效标准与安全规范