日本HAKKO八光柔性氟ETFE树脂管黑色超软型E-SJUS-2×4-BK的使用方法

一、使用前外观与工况核对检查

1. 收货开箱检查：查看软管表面无划伤、开裂、发白鼓泡、内壁杂质，核对型号 E-SJUS-2×4-BK 规格（2×4），确认管材为黑色 ETFE 原料；

2. 介质确认：核对输送介质，本品适配各类醇、酸碱、有机溶剂、光敏油墨、香精药液；强极性浓腐蚀介质提前做小样浸泡测试；

3. 温度核对：长期使用环境 - 70℃~150℃，瞬时高温不超 150℃，超温禁止使用；

4. 压力确认：常温常压 / 低压输送，严禁高压、负压真空工况（无钢丝骨架不能负压抽吸）。

二、软管裁切作业

1. 裁切工具：美工刀、专用塑料管割刀，也可采用紫外激光裁切（黑色 BK 型号支持激光裁切，切口平整不开裂）；

2. 裁切操作：拉直软管，垂直 90° 下刀，保证管口切面平整无斜口、无管壁撕裂，斜口容易造成装配漏气漏液；

3. 按需尺寸：依据设备管路长度裁切，管身自带米标刻度，按刻度精准下料，多余料头留存备用。

三、接头装配安装（优先选用 HAKKO 八光原装接头）

1. 装配前清理管口内壁碎屑，防止碎屑进入设备泵体、阀体造成堵塞；

2. 把软管平直推入倒钩式原装接头，完全卡入接头限位槽，切忌强行暴力敲击管口造成管口扩口开裂；

3. 装配完成后轻拉软管，确认不会轻易脱落，禁止使用非标劣质接头（尺寸不匹配容易高压脱管渗漏）；

4. 多段管路拼接全部采用原厂直通接头，杜绝铁丝捆扎、胶水粘接。

四、设备管路排布敷设

1. 本品超软特性，最小弯曲半径极小，狭小设备机箱、设备内部缝隙可紧凑走线，但避免死折、锐角死弯（弯折小于最小半径会造成内腔堵死）；

2. 远离设备高温发热元件、明火，高温热源长期烘烤会加速 ETFE 老化发硬；

3. 设备运动部件附近布线预留余量，设备往复运动时软管不会被拉扯绷紧、磨损破皮；

4. 管路避开尖锐金属棱角，防止长期摩擦划破管壁。

五、管路空载 + 介质试运行

1. 装配完毕先空载通气试压（低压 0.2MPa 以内），保压 3~5 分钟，查看接头位置、管身有无渗漏、漏气；

2. 空载无异常后，少量低速通入输送介质，小流量试运行 10~20 分钟，巡检整根管路：无渗液、无胀管、无异常形变再满负荷量产；

3. 黑色软管不透光，可通过设备前端压力表、出料状态判断管路是否堵料。

六、量产日常使用管控

1. 运行中严控系统压力，全程在额定低压范围内，禁止瞬间超压冲击管路；

2. 定期每日巡检接头、弯折易损段，查看有无渗液、管壁溶胀变色；

3. 输送光敏物料（感光试剂、UV 油墨），黑色遮光优势可避免介质受紫外线分解变质，全程不用额外加装避光护套。

七、停机清洁与短期保养

1. 单次生产结束，用配套兼容清洗剂 / 常温清水循环冲洗管路内部，排空残留介质，避免药液、油墨长时间密闭浸泡管壁造成溶胀老化；

2. 管路短期停机闲置保持管内干燥无残液；如需更换介质，务必彻底清洗管路，不同溶剂不可直接混料。

八、长期闲置存放与报废标准

1. 长期停用：清洗晾干后松盘卷放，弯曲半径宽松，避光阴凉仓储，远离化学品、热源、紫外线暴晒；管口加装防尘堵帽防尘；

2. 报废更换：出现管壁鼓胀、局部渗液、硬化开裂、内壁起皮立即整段裁切报废，破损小段不可修补复用在食品 / 化工精密管路。

九、禁止使用事项

1. 不可用于负压真空抽吸（无增强弹簧，负压会压扁堵管）；

2. 不可长期接触强氟化溶剂、浓强氧化剂，使用前务必介质兼容性测试；

3. 禁止明火烘烤、电焊火花灼烧软管。

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