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材质:快削黄铜 C3604BD(镀镍),兼具强度、韧性与自攻性。
双螺纹设计:
外螺纹(M3×P0.5):自攻型,用于拧入基材底孔,形成紧密咬合。
内螺纹(M3×P0.5):标准精度,用于连接标准 M3 螺栓。
外形:直筒全螺纹,两端倒角,便于导入与防刮伤。
基材预制底孔(φ2.5mm,公差 ±0.04mm),孔口倒角 C0.2~C0.5。
螺母外螺纹手动匀速拧入,黄铜外螺纹切削 / 挤压基材内壁,形成与外螺纹完全贴合的内螺纹,无间隙咬合,提供初始机械固定力。
黄铜硬度高于塑料 / 铝锌,自攻时不易变形,螺纹成型稳定。
外螺纹预涂厌氧胶(如乐泰 516),内螺纹严禁涂胶(保证可拆)。
拧入后,胶液填充外螺纹与基材间的微小间隙,隔绝空气固化(室温 24 小时达最大强度),形成高强度胶层。
作用:增强拉拔力、防振动松动、密封防潮,机械 + 化学双重锁固,远超单纯自攻力。
内螺纹为标准 M3 精度,与螺栓完美旋合,拧紧时产生可控预紧力(推荐 0.5~0.8N・m)。
负载通过内螺纹→螺母本体→外螺纹 + 胶层→基材均匀传递,避免基材局部应力集中,防止开裂 / 滑牙。
黄铜内螺纹耐磨,适配反复拆装(次数有限),且内螺纹不涂胶,螺栓可正常拆卸。
螺纹自锁:内外螺纹升角小于摩擦角,拧紧后自然自锁,防松(振动环境需配合胶层)。
材质适配:黄铜 C3604BD 强度适中,自攻不崩牙、紧固不变形,适配塑料、铝、锌、薄钢板等低强度基材。
方向设计:螺母有导入端(倒角大),必须朝外,反向易卡死或损伤螺纹。