技术支持目录
最新资讯
安装面与孔位精度
安装面必须平整、清洁、无毛刺油污,垂直度误差≤0.1mm。
加工 3 个 M2×0.4 螺纹孔(深 3mm)及配套 Φ25mm 沉孔(深 6mm),保证定位精度。
必须使用 IMAO 专用凸轮套(对应型号),严禁混用其他品牌套座。
固定与扭矩控制
用 M2×0.4 螺丝固定,安装扭矩控制在0.3–0.5N·m,均匀拧紧防倾斜变形。
侧面 / 悬挂安装时,必须额外做防松与防脱落安全措施。
板厚适配
标准适用板厚6–10mm。
3–6mm 薄板需加专用垫片 QCASP,严禁直接使用。
超 10mm 厚板禁止使用,会导致夹紧失效或损坏。
操作方式
仅需90° 旋转旋钮至 “ON”/“LOCK” 夹紧,“OFF” 松开,到位有清晰咔嗒声。
严禁用扳手、钳子等工具强行拧动旋钮。
严格扭矩限制(核心红线)
标准操作扭矩:0.4N·m。
严禁超过 2N・m,否则内部平行销极易断裂损坏。
禁止过度拧紧或暴力操作。
轴端受力限制
轴顶端任何方向受力严禁超过 600N,否则平行销会损坏。
禁止用作支撑、顶压或承受冲击载荷。
载荷分布
载荷需均匀,避免偏心 / 偏置力矩,防止夹紧力下降或结构变形。
仅用于夹紧固定,不适合承受剪切、拉伸的主载荷。
强度认知
样本中抗拉 / 剪切强度为极限值,不含安全系数,实际使用需留足够余量。
润滑周期
每200 次操作,在凸轮接触面滴 1–2 滴低粘度润滑油(如 WD‑40),延长弹簧寿命。
避免使用高粘度油脂,防止卡滞。
清洁与检查
定期清理凸轮套与销轴上的切屑、粉尘、油污。
检查旋钮转动是否顺畅、弹簧是否失效、销轴有无弯曲或裂纹。
环境限制
避免在强酸、强碱、高温(超 130℃)、强腐蚀环境长期使用。
不锈钢型号(‑SUS)可用于轻度腐蚀环境。
状态确认
操作前确认旋钮在 “OFF” 位置,插入后再旋转至 “ON”。
夹紧后目视确认旋钮到位,避免半锁状态。
振动与防松
锁紧状态下抗振动不易松脱,但高振动场合建议增加防松保险。
人员安全
操作时手指远离销轴伸缩区域,防止夹伤。
禁止在设备运行中调整或拆卸。
必须按板厚、安装空间、载荷选对应型号,QCTH0525‑10 为 φ5 销、φ25 法兰、6–10mm 板厚专用。
不同系列(QCTH/QCTHA/QCTHS)不可互换凸轮套。
严禁用普通螺丝、卡扣替代,避免定位精度与可靠性下降。