CKD喜开理先导式3・5通阀插装式TVG系列，是专为高密度气动控制场景、严苛工况需求研发的模块化集成阀门产品，核心定位“高可靠性、节能高效、便捷维护、全域适配”，融合了CKD在气动控制领域的核心技术积淀，聚焦碳中和与设备智能化升级需求，以下从核心技术维度详细拆解其技术特点，结合产品设计细节与实际应用优势展开说明。
一、高可靠性设计，极致延长使用寿命，杜绝设备骤停
TVG系列以“无故障连续运行”为核心设计目标，通过结构优化与材质升级，实现远超行业标准的可靠性，适配高频、高压等关键工序的长期运行需求。
1. 超长耐久性能，寿命翻倍提升
该系列通过优化阀芯滑动部件结构，采用低摩擦滑动设计，搭配阀芯密封件与阀体内表面的特殊处理，大幅降低运动磨损，弹性体密封耐久次数可达1.2亿次以上，是传统同类产品的2倍之多。这种高耐久设计可有效减少阀门因磨损导致的故障停机，避免设备骤停带来的生产损失，尤其适用于小物件组装、二次电池制造等需要不停运转的设备场景。同时，阀门在长期高频运行中仍能保持稳定性能，减少品质波动，为设备连续运转提供核心保障。
2. 抗老化密封与防泄漏设计，提升运行稳定性
针对传统电磁阀易出现空气泄漏的痛点，TVG系列进行了全方位密封优化：采用抗老化的密封结构与特殊树脂材料，有效抵御水粘附、大气湿度及温度变化带来的树脂刚性下降问题，减少因热应力反复作用导致的泄漏风险；通过阀芯密封件的特殊处理，降低密封件磨损，避免供气流入排气口造成的泄漏，长期使用仍能保持极低漏气量，助力节能的同时，避免因泄漏导致的设备故障，尤其适配防爆区域等对泄漏控制要求极高的场景。此外，阀门标配内部先导过滤器与P口（进气）过滤网，可防止异物进入阀体内，提升动作稳定性，避免异物故障导致的阀门卡滞或损坏。
3. 恶劣环境适配，防护等级达标
TVG系列采用IP65/IP67双防护等级设计，可适配粉尘、泼水环境甚至短期浸水场景：IP65等级可实现粉尘完全不侵入内部，任何方向的喷水均不会产生不利影响；IP67等级可在规定压力和时间内，暂时沉入水中也不会浸入有害水量，能够顽强适用于饮料设备、粉尘环境、户外作业设备等艰苦环境，无需额外防护措施即可稳定运行，减少环境因素对阀门性能的影响。同时，线圈采用不易腐蚀的封装设计，可防止运输、保管及使用过程中因湿气导致的生锈，进一步提升恶劣环境下的可靠性。
4. 超干燥空气适配，杜绝“星期一综合症”
阀门采用特殊润滑脂，即使在超干燥空气环境下也能保持良好的润滑效果，有效提升放置响应性，假期后设备重启时可顺利启动，避免因润滑不足导致的阀门动作延迟或骤停，为设备稳定启动提供保障，尤其适用于间歇式运行的生产设备。此外，可选装排气误动作防止阀（PAT.P），通过外周O形圈阻止微小空气进入，可有效防止小型执行器的误动作，进一步提升运行稳定性，且该部件在阀门安装后仍可加装，灵活性极强。
二、插装式模块化集成，便捷高效，适配全域安装场景
TVG系列采用插装式模块集成结构，打破传统管接阀的布局局限，聚焦“易安装、易维护、易扩展”，大幅提升设备集成效率与后期维护便捷性，适配多种装置的气动控制需求。
1. 插装结构设计，大幅节省安装空间
阀门采用阀单元插装嵌入集成块的结构设计，相比传统管接阀可节省70%以上的安装空间，尤其适用于设备内部空间狭小的场景，如电子芯片检测设备、小型自动化装置等。同时，插装式结构可实现多阀门的密集集成，将多个3通、5通阀单元集成于单块集成座，减少外接气管的使用，使气路布局更简洁，降低泄漏点（相比传统管接阀泄漏点可降低90%），同时提升气动系统的响应速度，如汽车焊装线应用中，12个阀单元集成后，安装空间可从0.3㎡压缩至0.05㎡。此外，系列提供10mm、16mm两种阀宽选项，可根据集成需求灵活选择，进一步优化空间利用率，其中10mm宽插装阀为CKD本公司首发设计，适配高密度集成场景。
2. 模块化组合，扩展与改装灵活便捷
TVG系列支持3通与5通阀的灵活搭配，可根据实际气动控制回路需求，自由组合阀单元，实现多工位气动控制的精准适配，广泛应用于汽车制造、电子精密组装、食品包装等多行业的复杂气动系统。同时，系列配备丰富的隔板选项，包括供气隔板、排气隔板、理想型隔板、隔板型减压阀等，可选择P扣减压、A口减压、B口减压，且隔板部件可在阀门安装完成后轻松加装，即使设备出现紧急规格变更，也可通过追加隔板快速应对，无需拆卸整个集成模块，大幅提升设备改装的灵活性与效率。此外，阀门通过插装方式可直接连接其他执行器，扩展便捷，无需复杂的管路改造。
3. 维护便捷性升级，降低维护成本与时间
TVG系列在设计上充分考虑后期维护需求，优化了多项维护相关结构：标配定位支持功能（PAT.P），可实现阀与底座之间的快速精准定位，任何人都能轻松完成安装与拆卸，避免安装偏差导致的故障；密封圈内置于底板中，追加执行器或拆卸阀门时，不会出现部件脱落的情况，提升维护安全性与便捷性。同时，阀门采用内置密封圈设计，某一阀单元出现故障时，可独立插拔更换，无需拆卸整个集成模块，大幅缩短维护时间，如汽车焊装线应用中，维护时间可从2小时缩短至15分钟，降低生产线停机损失90%。此外，阀门外观标配标签铭牌安装孔，便于后期标识与维护排查，进一步提升维护效率。
三、节能环保设计，践行碳中和理念，降低运行成本
TVG系列以“节能、环保”为设计导向，结合材质升级、功耗优化等技术，在减少环境负荷的同时，降低设备运行成本，契合全球碳中和发展趋势。
1. 低功耗线圈设计，减少能源消耗
系列采用全新的线圈执行器，优化线圈性能，支持连续通电运行（低发热、带省电回路），有效降低线圈温度上升，减少能源损耗。线圈提供两种功耗选项：0.1W省电款（低发热、带省电回路）与0.4W标准款，其中0.1W省电款可大幅降低功耗，长期使用可节省大量电费成本，尤其适用于需要长期连续通电运行的设备场景，同时低发热设计可延长线圈使用寿命，进一步提升阀门整体可靠性。
2. 环保材质应用，减少环境负荷
TVG系列积极践行碳中和理念，广泛采用环保材质：保护盖采用植物来源的生物质塑料（手动操作有效时保护盖无法关闭，可防止忘记手动操作），阀体部分采用再生材质树脂，减少不可再生资源的消耗，降低环境负荷；所有材质均符合RoHS全球环保标准，不含有害物质，可实现绿色回收，契合全球环保发展要求，同时减少废弃物产生，助力企业实现环保生产目标完成。
