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WN-20F 是适配 M20 螺栓的精密一键式自锁垫片，依托弹性卡扣实现免工具快装，主打绝缘间隔、防松防脱，广泛应用于工业控制、自动化设备、车载电子等 M20 规格螺栓的装配场景，使用需围绕规格匹配、安装操作、环境适配、存储维护四大核心，规避卡扣损坏、定位偏移、绝缘失效等问题，保障装配精度与长期使用稳定性，具体注意事项如下：
一、使用前：规格核对与外观检测，从源头规避适配问题
精准核对适配规格：确认垫片适配M20 标准螺栓，同时核对安装孔径、被连接件厚度与垫片法兰外径、整体高度匹配，严禁将 WN-20F 用于 M18/M22 等非适配螺栓，避免卡扣因强行套入断裂、螺栓与垫片间隙过大导致定位偏移。
全维度外观检查：检查垫片无裂纹、缺角、毛刺，弹性卡扣瓣无断裂、变形、粘黏，卡扣回弹灵活无卡滞；法兰表面平整无凹陷，中心导向孔无缩孔、变形，防止安装时刮伤螺栓、压伤安装面或卡扣无法正常自锁。
合规与批次确认：核对垫片是否符合 RoHS2、REACH 环保标准，适配车载、医疗设备等严苛场景时，需确认无卤、无增塑剂迁移；优先使用同批次产品，保证批量装配的尺寸一致性。
二、安装中：规范操作，保护卡扣结构并保障装配精度
清洁无杂质装配：安装前擦拭垫片卡扣、导向孔、法兰面，及螺栓表面、设备安装孔，去除灰尘、油污、金属碎屑、塑料残料等杂质，防止杂质卡滞卡扣导致回弹失效，或杂质进入配合间隙引发定位偏差。
垂直轻压，禁止暴力操作：将垫片中心导向孔同轴对准 M20 螺栓，沿螺栓轴向垂直轻推，依靠卡扣自身弹性收缩完成安装，严禁斜向按压、敲击垫片或用钳子等工具掰扯卡扣瓣，防止卡扣变形、断裂或法兰翘曲，丧失自锁与支撑功能。
确认自锁到位，检查防松效果：垫片推至预设位置后，轻拉垫片确认无轴向松动，卡扣瓣已完全回弹并卡入螺栓螺纹或抵紧被连接件端面；安装后检查垫片与安装面垂直、法兰完全贴合，无倾斜、悬空，避免受力不均导致长期使用后松脱。
做好辅助防护，适配特殊装配面：若安装面为薄型金属板、塑料壳体，需在法兰与安装面间增加防滑硅胶垫，分散预紧力防止安装面压裂；多垫片并排安装时，保证间距均匀，避免垫片间相互挤压导致卡扣变形。
三、使用中：环境适配，规避材质老化与性能衰减
严格控制使用温湿度：垫片核心为改性尼龙材质，常规耐温范围 **-40℃~120℃**，禁止在明火、高温烘烤（＞150℃）、超低温冷冻（＜-50℃）环境中长期使用，避免材质软化、脆化导致卡扣失去弹性、绝缘性能下降；远离高湿度、凝露环境，防止水汽渗入卡扣间隙引发螺栓氧化，间接影响垫片自锁效果。
远离腐蚀性介质与恶劣工况：禁止让垫片接触酸碱溶液、有机溶剂、重油、强氧化剂等腐蚀性介质，避免材质溶胀、开裂、变色；在粉尘、油污较多的工业场景使用时，定期清理垫片表面杂质，防止杂质结块影响卡扣回弹。
禁止擅自改造与重复使用：不得对垫片进行切割、钻孔、热熔等改造，避免破坏一体化卡扣结构与尺寸精度；拆卸后的垫片若出现卡扣变形、法兰开裂、回弹不灵活，严禁二次复用，防止引发设备装配松动故障。
适配振动工况，做好加固检查：在车载、机床等高频振动场景使用时，需配合设备整体防松设计，建议每 3~6 个月巡检一次，检查垫片卡扣自锁状态、法兰贴合度，发现松动及时重新按压到位或更换新垫片。
四、存储与维护：科学保存，延长垫片使用寿命
标准存储环境要求：未使用的 WN-20F 需密封包装存放于干燥、通风、阴凉的环境，环境温度控制在 5℃~30℃，相对湿度≤60%；远离热源、水源、强阳光直射、强紫外线照射，防止尼龙材质提前老化、变黄。
规范存放，防止挤压变形：采用原厂包装整包存放，禁止在垫片包装上重压、堆叠重物，避免卡扣瓣被挤压变形失去弹性；拆分后的垫片需及时密封，防止吸潮、沾灰，影响装配顺滑度。
定期巡检已安装垫片：对工业设备上的垫片，建议每 6 个月巡检一次；车载设备上的垫片建议每 12 个月巡检一次，重点检查卡扣自锁状态、绝缘性能（必要时用万用表检测），若发现垫片老化、卡扣失效，立即停机更换。
五、特殊场景：针对性防护，适配严苛使用需求
户外 / 防水设备场景：垫片安装后需配合设备整体防水设计，在法兰与安装面结合处涂抹防水密封胶，防止雨水、水汽进入螺栓与垫片间隙，引发螺栓锈蚀与垫片绝缘失效。
精密仪器 / 高绝缘要求场景：装配时佩戴无尘手套，避免手上汗液、油污污染垫片表面，影响绝缘性能；选用原厂正品垫片，避免使用副厂替代件，防止材质杂质、尺寸偏差影响设备装配精度与绝缘效果。
自动化产线批量装配场景：上料前检查振动盘上料轨道是否光滑，无尖锐凸起，防止垫片在输送过程中被刮伤、卡扣变形；调整上料压力，保证垫片轴向推送，避免斜向卡料导致装配失误。