HIROSUGI广杉计器LED安装垫片LDN-505R的核心技术

HIROSUGI 广杉计器 LED 安装垫片 LDN - 505R 的核心技术聚焦于绝缘定位结构、适配材质改性、精密成型与装配兼容四大维度，以机械定位与电气防护为核心，保障 LED 安装的精度、稳定性与安全性，适配特定规格 LED 的批量装配场景。以下从关键技术点详细说明：

绝缘与材质改性技术

专用绝缘材质配方：采用高强度改性尼龙（PA66 或类似工程塑料），经耐温、耐潮改性处理，具备优异的电气绝缘性能，绝缘电阻高，能有效隔离 LED 引脚与 PCB 板、金属安装结构，防止短路与爬电风险，同时材质耐温范围适配 LED 工作温度，长期使用不易变形、老化。

轻量化与机械强度平衡：通过配方优化，在保证材质绝缘性的同时，兼顾轻量化与机械韧性，可缓冲安装与使用中的震动、冲击，保护 LED 引脚与焊点，避免应力集中导致的断裂，延长 LED 使用寿命。

环境耐受性强化：材质添加抗紫外线、抗老化助剂，可适应不同环境工况，减少灰尘、湿气等对 LED 引脚与焊点的侵蚀，维持长期稳定的防护性能。

精密结构与定位技术

精准孔位与尺寸适配：针对特定 LED 引脚间距与直径设计定位孔，误差控制在微米级，确保 LED 引脚穿过时精准校准与焊盘的位置，避免焊接偏移引发的虚焊、短路问题，同时固定 LED 高度，保证发光角度符合设计要求。

高度与间距精准控制：预设标准化厚度与结构，精准控制 LED 与基板、面板间的安装高度，预留合适光学空间，避免光线遮挡、反射异常，适配不同装配场景的间距需求。

防呆与导向设计：带有导向脚等防呆结构，安装时可快速嵌入 PCB 板或安装孔，实现快速定位，减少人工操作误差，提升装配效率，适配自动化装配流程。

精密成型与制造技术

高精度注塑成型工艺：采用精密注塑模具，成型精度高，确保每个垫片的尺寸、孔位、结构一致性，满足批量生产的标准化要求，适配自动化装配线的供料与装配节奏。

毛刺与边缘优化处理：成型后经去毛刺工艺，引脚孔边缘光滑无毛刺，避免安装时刮伤 LED 引脚或损伤 PCB 板焊盘，保障装配过程的安全性。

装配兼容与适配技术

多场景适配结构设计：结构适配特定引脚规格的 LED，兼容直插式 LED 的安装需求，同时可适配不同厚度的 PCB 板，兼顾不同电子设备中 LED 指示灯、显示面板等的安装场景。

自动化装配兼容设计：结构符合自动化装配设备的抓取、定位与安装要求，可批量应用于电子设备生产线，提升生产效率，降低人工成本，同时保障安装精度与产品一致性。