HIROSUGI 广杉计器 ARR-308 圆形双母螺纹陶瓷垫片的工作原理，核心是依托陶瓷材质的密封适配性与双母螺纹的连接定位功能，通过预紧力形成密封面贴合，阻断流体泄漏路径，同时利用陶瓷的耐腐、耐高温特性适配恶劣工况，具体可分为以下几方面。
螺纹定位与预紧密封原理
ARR-308 垫片的双母螺纹结构，其首要作用是实现与对接管路或仪器接口的精准定位与可靠连接。安装时，两端螺纹与对应部件的螺纹完全啮合，通过施加额定扭矩完成紧固，这个过程会产生轴向预紧力。预紧力作用下，陶瓷垫片的密封面与对接部件的密封面紧密贴合，消除了接触面间的微小间隙，这是阻止介质泄漏的基础条件。需要注意的是，陶瓷材质脆性大，预紧力需控制在额定范围，过度紧固易导致螺纹或垫片本体损坏，紧固不足则无法形成有效密封面贴合，这也是其必须严格遵循扭矩规范的关键原因。
陶瓷材质的密封适配与防护机制
该垫片的陶瓷基材（通常为氧化铝等高性能陶瓷）具备致密的微观结构，这种结构能有效减少介质的渗透泄漏，同时陶瓷本身耐强酸强碱、耐高温、抗老化的特性，使其可适配多种腐蚀性介质与高低温工况。在工作过程中，陶瓷垫片不仅作为密封元件，还能隔离对接金属部件与腐蚀性介质，避免金属部件被腐蚀，同时防止金属与介质反应产物影响密封效果。此外，陶瓷的低摩擦系数与高硬度，可减少螺纹连接部位的磨损，保障长期使用中的连接稳定性与密封可靠性。
工况适配下的密封稳定性原理
在介质输送或仪器运行过程中，垫片需在额定温度、压力与介质条件下工作。陶瓷材质的热膨胀系数小，在温度变化时，其尺寸变形量小，能保持密封面的贴合度，避免因热胀冷缩导致密封间隙出现；而其抗压强度高的特点，可抵御介质压力对密封面的冲击，防止密封面分离。同时，陶瓷材质不与多数工业介质发生化学反应，能避免因材质劣化导致的密封失效，例如在强酸、强碱等工况中，陶瓷垫片不会像橡胶等有机密封件那样出现溶胀、老化等问题，从而长期维持稳定的密封性能。
辅助密封与防泄漏强化原理
安装时在螺纹表面涂抹适配的耐高温密封脂，一方面可填充螺纹啮合处的微小缝隙，进一步减少泄漏路径；另一方面能降低螺纹连接时的摩擦阻力，避免螺纹在紧固过程中出现卡滞或损伤，同时密封脂还可起到防锈作用，保护螺纹部位。而安装前的清洁步骤，是为了去除密封面的杂质，这些杂质若残留会破坏密封面的平整度，导致贴合不紧密，引发泄漏，清洁后的密封面能更充分地与垫片贴合，保障密封效果。
