一、安装规范：机械适配与环境合规
1. 机械安装核心要求
推测 IN5129 采用黄铜镀镍外壳（易福门 M12 常规材质），感应面为 PBT 工程塑料，虽具备一定抗冲击性，但禁止作为机械定位支点使用。感应面与金属工件的接触冲击力需≤3N，防止塑料感应面开裂或内部振荡器移位。固定螺母拧紧扭矩严格遵循 M12 规格标准（推测 15-20Nm），超扭矩会导致螺纹滑丝，破坏 IP67 防护结构的密封圈密封性。
多传感器并列安装时间距≥2 倍感应距离（假设标称 4mm，即间距≥8mm），避免磁场叠加引发误触发；与强磁体（如永磁电机）间距需≥50mm，较 IGR200 更适配常规工业环境。虽黄铜镀镍耐轻微腐蚀，但禁止在浓度＞10% 的酸碱环境中直接使用，此类场景需加装防腐护罩。
基于 IP67 防护等级特性，仅适用于粉尘、短时浸水（1 米 / 30 分钟）场景，禁止长期浸泡或高压喷淋（压力＞3bar）。型号无 “EX” 标识，严禁用于易燃易爆区域（如油漆车间、燃气管道旁），内部电路无防爆设计，存在点火风险。
2. 安装操作规范
需由持有电工证的专业人员操作，安装前排查作业区域是否存在高空坠物、机械运动等风险，必要时设置安全警示区。使用扳手等工具时需控制力度，避免撞击外壳导致镀层脱落；禁止在传感器附近进行打磨作业，金属碎屑附着感应面会引发检测误差。
二、接线规范：电气安全与抗干扰设计
1. 接线前准备流程
接线前必须切断供电与负载回路总电源，用万用表确认端子电压为 0V 后，等待 1 分钟泄放残余电压。虽多数易福门型号具备反相保护，但仍需避免正负极反接，防止控制系统误动作引发设备碰撞。
优先选用屏蔽耐油电缆（如 RVVP 3×0.14mm²），屏蔽层单端接地且接地电阻≤4Ω，降低电磁干扰影响。电缆剥线长度控制在 5-7mm，过长易导致芯线短路；延长线缆时需使用 IP67 防水接线盒密封，延长长度不超过 8 米，避免电压衰减影响信号输出。
2. 接线操作要点
三线制接线严格对应：棕色接正极（10-36V DC）、蓝色接负极、黑色接负载（常开输出），禁止电源接入输出端。端子螺丝紧固扭矩为 0.3-0.5Nm，力矩不足会导致接触不良发热，过大则损坏端子。接线完成后需轻拉电缆检查牢固性，确保无松动。
电缆需与 380V 动力线保持≥30cm 间距，交叉时垂直交叉，避免感应电动势干扰。若应用于变频器、焊接设备附近，需在电缆两端加装磁环，进一步抑制电磁干扰。传感器负极需独立接地，禁止与动力设备共用接地端。
三、运行规范：状态监控与异常处置
1. 运行状态监测
正常运行时，电源指示灯（红色）常亮，检测指示灯（黄色）随金属接近点亮。若电源灯闪烁，需立即停机检查电压是否在额定范围；检测灯常亮且无金属遮挡，可能为感应面污染或安装偏移，需清洁或调整位置。定期用示波器监测响应时间（应≤1ms），延迟超过 3ms 需排查故障。
若控制传送带、机械手等设备，需每月进行联动测试：通过模拟工件到位信号，验证设备是否准确启停。控制高危设备时，必须配合安全光栅、急停按钮等双重保护装置，达到 PL d 安全等级。
2. 紧急情况处理
输出端短路时，内部保护电路自动切断输出，需先断总电源，更换故障负载后再重启，禁止短路状态下持续通电。若电流损耗超过 15mA，可能为过载，需检查负载功率是否匹配。
设备运行中传感器故障导致异常动作，需立即按下急停按钮，而非仅断开传感器电源。故障排查需使用绝缘工具，禁止带电触摸接线端子。修复后需空载测试 2 次，确认信号正常后再带载运行。
四、维护规范：周期保养与报废标准
1. 定期维护要求
每月清洁感应面，用干软布擦拭，严禁使用有机溶剂，避免损坏 PBT 材质。每季度检查电缆护套（尤其是弯曲处），发现裂纹、老化立即更换；检查接线端子，重新拧紧松动螺丝。
每半年校准感应距离：用 1mm 厚 Q235 钢板测试，偏差需≤±10%。禁止自行拆卸传感器调整内部元件，需联系易福门售后校准，拆卸会破坏 IP 防护结构。
2. 更换与报废规则
更换前标记接线位置，断总电源后拆除旧传感器。新传感器安装后重复接线检查，空载测试正常后方可投入使用。旧传感器按电子废弃物分类回收，禁止随意丢弃。
出现以下情况必须报废：①外壳开裂或防护失效；②感应距离偏差＞40%；③响应时间＞30ms；④维修 1 次后仍频繁故障。报废传感器禁止用于任何设备，防止引发安全事故。
五、特殊提示
IN5129 作为通用型传感器，适配机械制造、物流等常规场景，若用于食品加工行业，需确认是否通过食品接触认证。以上规范基于易福门通用标准，扭矩、感应距离等具体参数需以官方手册为准，建议通过易福门官网获取技术文档。违反规范操作可能导致设备损坏或人员伤害，需严格执行。
