一、全口径覆盖，适配多元场景需求
SHV2系列以配管口径系列化为核心设计亮点，实现了从Rc1/8到Rc1的完整口径覆盖，对应衍生出SHV2-6、SHV2-8、SHV2-10、SHV2-15、SHV2-20、SHV2-25六大基础型号，精准匹配不同气动系统的配管规格。无论是小型设备的Rc1/8细口径管路，还是大型气动回路的Rc1粗口径管路，均无需更换阀件类型，仅通过型号选择即可完成适配，大幅降低了多规格系统的阀件库存成本与选型难度。这种全口径覆盖能力，使其能广泛应用于电子制造、汽车装配、机械加工等不同行业的气动控制场景。
二、灵活配置升级，应对特殊工况挑战
系列配备充实的选择项与专属附件，可根据工况需求进行精准升级。在密封材质方面，通过指定选择项“A”即可切换为氟橡胶规格，此时O形圈与阀体密封部件均采用耐油、耐化学腐蚀的氟橡胶材质，相比默认的丁腈橡胶，能适应含油污、弱腐蚀性气体的复杂介质环境，延长在恶劣工况下的使用寿命。针对小口径型号安装稳定性不足的问题，SHV2-6、SHV2-8专属配备15g轻量化安装支撑件，可通过螺钉固定增强阀体与安装面的连接强度，避免管路振动导致的阀件移位或接口泄漏。
三、环保合规设计，契合绿色生产理念
作为符合RoHS指令的环保型产品，SHV2系列在材质选择与生产工艺上全面规避有害物质，阀体与堵头采用无铅、无六价铬的铝压铸件，带开关十字槽盘头小螺钉选用不锈钢材质，从源头杜绝重金属污染风险。同时摒弃传统涂装工艺，采用材质本身的金属质感外观，不仅减少了涂装过程中的VOC排放，还使阀件废弃后更易于分类回收处理，降低环境负担。这种环保设计使其能满足新能源、医药食品等对生产环境有严格环保要求的行业标准，助力企业实现绿色生产转型。
四、结构可靠耐用，保障系统稳定运行
系列采用一体化结构设计，核心部件材质经过严苛筛选，形成高强度、高密封性的稳定体系。阀体与堵头的铝压铸件经过精密压铸工艺加工，表面光滑且结构致密，能承受1.5MPa的耐压强度，远超1.0MPa的使用压力，有效避免压力波动导致的阀体变形。导环选用铝合金材质，与丁腈橡胶（或氟橡胶）阀件形成顺滑配合，减少阀芯动作时的摩擦损耗；不锈钢螺钉则具备优良的防锈性能，即使在潮湿环境下也能保持连接牢固。这种结构设计使阀件能在0℃至60℃的环境温度与5℃至60℃的流体温度范围内稳定工作，杜绝冻结导致的阀芯卡滞问题。
五、低阻高效性能，提升气动系统响应
SHV2系列以优异的流体控制性能优化系统效率，其核心优势在于低动作门槛与大流量导通能力。系列动作压力与动作压差均仅为0.05MPa，即使在气动系统压力较低或压力波动的工况下，也能快速响应完成气路切换，避免因压力不足导致的动作迟缓。有效截面积随型号梯度提升，从SHV2-6的20mm²（1→2气路）到SHV2-25的250mm²（3→2气路），能满足不同流量需求的回路设计，其中SHV2-25在3→2气路方向的有效截面积达250mm²，可实现大流量气体快速导通，配合明确的最小必要流量规范（20L/min至150L/min），能帮助用户精准匹配回路流量，避免因流量不足导致的阀件切换失效。
六、自由安装设计，降低施工与维护成本
系列采用无安装方向性限制的设计，无论水平、垂直或倾斜安装均能保证正常动作，极大提升了在密集气路中的安装灵活性，尤其适用于设备内部空间狭小、管路布局复杂的场景。配管连接环节提供明确的推荐紧固扭矩规范，从Rc1/8的3~5N·m到Rc1的41~70N·m，用户可根据口径精准操作，既防止螺纹破损，又避免空气泄漏。小口径型号附带的安装支撑件采用轻量化设计，仅15g的重量不会增加系统负载，同时简化了安装固定流程，无需额外定制支架，降低施工时间成本；维护时只需遵循“无残压操作”原则，即可安全更换气管，提升维护便捷性。
七、智能气路切换，适配复合控制场景
基于双输入单输出的核心动作原理，SHV2系列可实现手动与自动控制的无缝切换，典型应用中，当1气口通入先导空气时，阀件自动关闭3气口，气体仅从1→2气路导通；当3气口压力高于1气口时，则快速切换为3→2气路导通，这种自适应压力切换机制无需额外控制元件，即可完成双路气源的智能选通。在机械装置的手动/自动切换回路中，该功能可简化系统结构，减少电磁阀等元件的使用，降低系统故障率，同时保证切换过程的平稳性，避免气路冲击对下游设备造成损害。
