KYOWA 共和的 KFEL - 2 - 120 - C1 作为可测 10%-15% 大变形量的箔式应变片，核心工作原理依旧基于金属电阻应变效应，同时针对大应变测量场景在材料和结构上做了适配优化，能将被测构件的大幅机械形变稳定转化为可测量的电信号，具体过程如下：
形变传递：适配大幅形变的高效传导
该应变片的敏感栅长度仅 2mm，采用层压构造的基底设计，这种结构既能提升与被测构件的粘合性，还能改善剥离问题。使用时用专用 CC - 36 胶水将其紧密贴合在构件表面，当构件承受载荷产生从弹性域到塑性域的大幅拉伸或压缩形变时，基底会牢牢承接这一形变并完整传递给敏感栅。且其优化的箔金材料延长性强，即便在 15% 的超大应变下，敏感栅也能同步跟随构件形变，不会轻易发生断线，保障形变传递的连续性。
电阻转化：大应变下的稳定线性转换
应变片的敏感栅采用改良后的铜镍合金箔制成，该材料不仅电阻率稳定，还具备适配大应变的物理特性，其应变系数约为 2.1，标称电阻值为 120Ω。依据电阻应变效应，当敏感栅随构件拉伸时，自身长度增加且横截面积缩小，电阻值随之增大；构件压缩时，敏感栅长度缩短且横截面积增大，电阻值随之减小。并且在 10%-15% 的大应变范围内，电阻变化量 ΔR 与初始电阻 R₀的比值，仍能和构件应变 ε 保持稳定的线性关系，满足 ΔR/R₀=K×ε（K 为应变系数）的核心公式，实现大幅形变到电阻信号的可靠转换。
温度补偿：自补偿抵消环境误差
该型号应变片自带温度自补偿功能，无需额外搭配补偿片。其敏感栅的铜镍合金经过成分优化，热膨胀系数可精准匹配常见工业构件。当环境温度在 - 10℃~80℃的工作范围内波动时，敏感栅的热胀冷缩量能与被测构件保持同步，避免因两者热膨胀系数差异产生虚假应变。这一设计可有效抑制温度漂移带来的测量误差，确保电阻变化仅由构件的受力形变导致，即便在温度变化的工况下也能保障大应变测量的精度。
信号处理：精准检测与数据输出
构件产生大应变时，敏感栅的电阻变化量虽相较于小应变片更大，但仍需借助电路处理才能读取。实际使用中，将该应变片接入惠斯通电桥电路，电桥会把敏感栅的电阻变化转化为微弱的电压信号。随后通过应变仪对该电压信号进行放大、滤波等处理，过滤环境干扰信号。最后经数据采集设备将模拟信号转为数字信号，传输至配套软件，工作人员可通过显示的应变数据，反向推算出被测构件所承受的应力或载荷大小，完成大应变场景下的测量需求。
