东日 FR1400N 属于大扭矩板式直读扭矩扳手，量程 200 - 1400N・m，驱动端为 1 英寸方头，适配大型设备螺栓的紧固与扭矩检测，操作需配合辅助施力工具，同时注重指针读数和作业安全，具体步骤如下：
作业前准备
检查工具与归零：先查看板式力臂无裂纹、刻度盘无磨损模糊，确保整体无变形，保障扭矩传导精准。该型号标配记忆指针，需将其调至与主指针对齐，完成读数归零操作，避免初始位置偏差影响数据。
搭配适配附件：因其驱动端为 1 英寸方头，需选用对应规格的通孔套筒套在方头上，确保套筒与方头连接牢固，防止作业时滑脱，同时适配大型螺栓的尺寸规格，避免施力时损伤螺栓。
明确作业参数：确认作业是紧固还是松动检测，该扳手带有顺时针和逆时针双向刻度，提前对应好作业方向，避免混淆刻度导致读数错误。另外需规划施力区域，预留绞盘或手扳葫芦的操作空间。
施力操作过程
定位固定紧固件：将装好套筒的扳手对准目标螺栓，确保套筒完全包裹紧固件，无偏移或松动，为后续扭矩稳定传递打下基础。
辅助平稳施力：作为大扭矩型号，需借助绞盘或手扳葫芦等工具施力，而非手动蛮力操作。施力时保持作用力方向与扳手壳体垂直，偏差控制在合理范围，避免倾斜施力造成扭矩损耗；同时缓慢加大力度，切勿突然猛拉，防止过载超出 1400N・m 量程损坏工具或螺栓。
适配狭小空间调整：若作业环境空间受限，可利用扳手的结构优势调整操作角度。其同系列常见 24 齿棘轮头设计（FR 系列板式扳手多适配该棘轮头），能形成 15 度操作角度，无需频繁挪动扳手整体，通过棘轮单向传递扭矩逐步完成紧固，提升狭小空间作业效率。
扭矩读数核对
施力过程中，板式力臂受扭矩作用产生弹性形变，会带动主指针同步移动，记忆指针也随之跟进并指向对应刻度，操作人员可实时观察扭矩变化。当达到目标扭矩停止施力后，板式力臂弹性复位，主指针也跟着复位，记忆指针则停留在峰值扭矩位置，此时可准确读取本次作业的最大扭矩值，方便记录和核对数据。
作业后收尾处理
工具复位整理：先卸下套筒等附件，将记忆指针调回零位，避免下次使用前忘记归零。轻放扳手，切勿撞击刻度盘或板式力臂，防止部件损坏影响精度。
规范存放保养：将扳手存放在干燥、无腐蚀的环境中，避免潮湿导致部件锈蚀。同时避免与重物堆叠，防止板式力臂受压变形；长期不用时建议定期检查力臂弹性和指针灵活性，确保下次使用可靠。
