东日 QSP200N4-MH 作为 QSP 系列单功能预置式咔哒型扭矩扳手，主打量产装配场景的精准紧固，既延续了该系列核心优势，还因 MH 型号特性具备金属握柄等专属设计，具体特点结合其参数与实用场景拆解如下：
扭矩锁定防误调，保障批量作业一致性
这是其核心单功能特性，扭矩值需在订购时指定，后续若要调整，必须搭配另售的专用 No.930 工具与扭矩检测仪操作，无专用工具则无法从外部更改参数。该设计能避免生产过程中操作人员误触调整扭矩，确保同一批次螺栓紧固扭矩完全统一，适配汽车、机械等批量装配场景对紧固标准的严苛要求。
金属握柄适配重载，握持稳固性强
该型号属于 MH 系列的金属握柄版本，区别于同系列小扭矩规格的树脂握柄，金属材质不仅强度更高，能适配其 40 - 200N・m 的中重载扭矩作业需求，还能提升握持时的稳定性。即便在油污较多的工业作业环境中，也能减少手滑情况，保障施力过程中的安全性与扭矩传导的稳定性。
窄幅棘轮设计，适配狭小作业空间
扳手头部采用 24 齿棘轮结构，操作摆幅仅 15°。这种设计让扳手即便处于设备内部、零部件密集等狭小空间，也无需频繁调整摆放位置，就能通过棘轮的小幅转动完成螺栓紧固，同时不会影响扭矩的稳定传递，解决了复杂装配环境中普通扳手操作受限的问题，适配 M20（M22）规格普通钢螺栓的紧固作业。
脱跳声光反馈，精准把控紧固节点
当螺栓紧固力度达到预设扭矩时，内部肘节机构会瞬间触发弹性脱跳动作，同时发出清晰的 “咔嗒” 声，配合明显的手部震动反馈。双重信号能让操作人员快速感知紧固完成，及时停止施力，有效避免螺栓因过紧损坏螺纹、过松导致装配松动等问题，降低作业误差。
高精准且符合国际标准，适配全球场景
其扭矩精度可稳定维持在 ±3%，且符合 ISO 6789:2017 标准中的 II 类 B 级校准要求，能满足多数工业领域对扭矩精准度的规范。这种国际标准适配性，使其不仅可在国内工厂使用，也能满足欧洲等海外市场的生产设备装配需求，通用性较强。
结构耐用维护成本低
扳手整体无外置扭矩刻度，减少了刻度磨损、校准等维护环节的成本；同时核心传动与脱跳机构采用高适配性设计，作业后无需人工复位，依赖内部弹簧自动回弹即可恢复啮合状态，既能提升作业效率，也减少了机械故障概率，延长工具使用寿命。
