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介质使用规范
明确适配与禁忌介质:该传感器仅适用于矿物油、合成酯、生物降解油等特定油类介质,严禁用于纯水环境,否则会造成电子元件短路,虽不会损坏传感器,但测量数据完全失效;也不可用于监测水中的油分,仅能检测油中的水分。
控制油液导电率:油液导电率需控制在允许范围内,一旦超过 3ms/m 的最大导电率,会直接导致测量结果不准确;不过油中的杂质颗粒不会损坏传感元件,仅可能延长传感器的反应时间,无需过度担心颗粒堵塞传感元件的问题。
安装与布线细节
选对安装位置与方式:采用 G1/2 螺纹连接,安装时要避免安装在管道内油液剧烈湍流的位置,防止影响测量稳定性;同时远离阳光直射、易结霜及有腐蚀性气体的区域。其虽能耐受 -1000mbar 真空环境和 50bar 压力,但安装时需避免传感器外壳及连接处承受额外机械应力,防止密封件受损。
规范布线操作:采用标准 M12 接插件接线,接线前必须切断电源,接线时需核对正负极,避免接反损坏传感器;导线不可过细过长,且不能与电力线、动力线同槽布线,建议使用屏蔽线减少电磁干扰;接线后要确保接口密封良好,避免水分侵入影响内部电路。
运行过程要求
遵守环境与电压参数:介质温度需控制在 -40 - 120℃,环境温度保持在 -40 - 85℃,超出该范围易导致测量精度下降或传感器故障;工作电压需匹配 9 - 33VDC,避免电压过高或过低造成设备损坏。
关注数据与延迟问题:传感器开机存在 2 秒延迟,通电后需等待延迟结束再进行检测操作;运行中若油液湿度超过 60% 相对湿度,需及时采取换油等校正措施,防止游离水引发设备腐蚀、气蚀等问题;另外,虽空气气泡一般不影响测量稳定性,但仍需尽量避免大量气泡长时间存在于测量区域。
维护与校准要点
定期检查维护:定期查看传感器外壳、线缆及接头,因设备常处于高压冲洗工况(防护等级达 IP68 和 IP69K),需检查密封件(FKM 材质)是否老化,若出现破损需及时更换,避免油液渗漏;同时清理传感器表面附着的油污,防止影响温度检测的准确性。
规范校准流程:传感器出厂已完成校准,日常使用中若发现测量偏差超出范围(常规 ±3%,量程<10% 或>90% 时 ±5%),需按厂家规程进行校准,不可自行拆解调整内部元件;建议定期通过模拟信号测试,验证 4 - 20mA 湿度和温度信号输出是否正常。